瓶裝液體灌裝機(jī)按灌裝原理可分為常壓灌裝機(jī)、壓力灌裝機(jī)、真空灌裝機(jī)、自動(dòng)定量液體灌裝機(jī)。
 

　　按灌裝操作類型可分為全自動(dòng)液體灌裝機(jī)和半自動(dòng)液體灌裝機(jī)。
 

　　按灌裝種類可分為稀釋液體灌裝機(jī)濃型液體灌裝機(jī)和油類灌裝機(jī)等。
 

不管是在食品行業(yè)、醫(yī)藥行業(yè)、飲料行業(yè)、還是日化行業(yè)，都可見全自動(dòng)液體灌裝機(jī)忙碌的身影。但是，隨著市場使用率的不斷提升，對(duì)于全自動(dòng)液體灌裝機(jī)的操作使用企業(yè)也逐漸增多，相應(yīng)的設(shè)備出現(xiàn)的問題也逐漸的增多。那么對(duì)于液體灌裝機(jī)灌裝精準(zhǔn)度不準(zhǔn)該怎么辦？
 

　　灌裝機(jī)的灌裝誤差受灌裝速度、上下閥門開關(guān)的速度、灌裝量的影響，上下閥門開關(guān)的速度不僅與彈簧壓力有關(guān)，也與物體粘度有關(guān)，粘度大，閥門開關(guān)的速度隨之減慢，與其成反比，粘度小，與之同理。
 

　　不僅如此，我們還需要對(duì)液體灌裝機(jī)進(jìn)行定期的維護(hù)，及時(shí)處理并解決相應(yīng)的問題，以此來延長設(shè)備的使用壽命。接下來就給大家分享一下日常的維護(hù)保養(yǎng)方面如何進(jìn)行。
 

　　1、每天上班前觀察氣動(dòng)組合二聯(lián)件的水分濾氣器和油霧器，如積水過多應(yīng)及時(shí)排除，油面不夠應(yīng)及時(shí)加油，經(jīng)常排放液體灌裝機(jī)氣水分離器中的水分。
 

　　2、經(jīng)常添加全自動(dòng)液體灌裝機(jī)油霧中的機(jī)油，機(jī)油量至杯的三分之一即可。
 

　　3、灌裝機(jī)的汽水分離器的過濾和存水杯應(yīng)定期清洗，過濾芯必須放礦物油中清洗，然后用壓縮空氣吹干。
 

　　4、液體灌裝機(jī)的出料活塞上及出料筒下端的密封圈磨損后及時(shí)更換。
 

　　5、灌裝物中不得混入異物，否則可能引起出料不準(zhǔn)或損壞機(jī)件。
 

　　6、為保持全自動(dòng)液體灌裝機(jī)機(jī)身不銹鋼光潔，請(qǐng)勿用尖，硬的利器刮其表面，如有污染，請(qǐng)用酒精或油擦拭。
 

　　7、全自動(dòng)液體灌裝機(jī)的氣缸在出廠時(shí)已經(jīng)加好潤滑油，請(qǐng)勿訴開氣缸或添加任何潤滑油。
 

　　8、全自動(dòng)液體灌裝機(jī)的單向閥，不銹鋼三通，料缸都能方便的拆洗。是理想方便的液體灌裝機(jī)。
 

　　9、生產(chǎn)中要經(jīng)常巡視觀察機(jī)械部件，看轉(zhuǎn)動(dòng)、升降是否正常，有無異常，螺釘有無松動(dòng)。
 

　　10、維護(hù)點(diǎn)檢時(shí)，應(yīng)切斷斷路器或拔掉電源插頭，防止點(diǎn)檢時(shí)觸電、燒傷和傷害。
 

　　另外，特別是在灌裝機(jī)長時(shí)間不用時(shí)，需及時(shí)清除留在物料管內(nèi)的殘?jiān)苑腊l(fā)生化學(xué)反應(yīng)對(duì)灌裝機(jī)造成不良后果。在對(duì)設(shè)備進(jìn)行擦拭的同時(shí)為避免對(duì)控制線路造成威脅，盡量不要讓水滲入到灌裝機(jī)內(nèi)部，熟記拆洗時(shí)的每個(gè)部件，清洗工作完成后對(duì)其進(jìn)行安裝。對(duì)生銹的部件，進(jìn)行潤滑，氣缸除外，因?yàn)樗诔鰪S時(shí)已被做好潤滑工作。