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枕式包裝機(jī)常見故障解決方法

更新時間:2022-07-22      點(diǎn)擊次數(shù):1990

1、薄膜導(dǎo)槽部分故障:

薄膜不能咬入上部枕式包裝機(jī)熱輥,或是脫離熱輥或是兩端不齊。

原因一:薄膜,導(dǎo)槽,縱封輥及橫封輥的中心不在一條直線上。

原因二:薄膜導(dǎo)槽過于傾斜。

原因三:橫封熱輥偏心鏈輪速度失常。

   調(diào)整方法一:把縱封枕式包裝機(jī)輥壓上調(diào)節(jié)旋鈕向右轉(zhuǎn)動,加大壓力,薄膜厚度受拉伸,應(yīng)注意,過大拉伸則不能封口。

調(diào)整方法二:降低縱熱封輥的壓力,壓力過大薄膜不能夾進(jìn),有可能擠出。

調(diào)整方法三:縱封輥夾入量要比平時多,一般在7MM應(yīng)夾入10MM

調(diào)整方法四:通過枕式包裝機(jī)以上調(diào)整倘兩端仍不齊時,把薄膜超出側(cè)的導(dǎo)槽使其向里彎曲。

調(diào)整方法五:薄膜導(dǎo)槽中心線有誤差,制造不良應(yīng)更換。

  2、裁刀部位故障。

1)不能切斷薄膜:

原因一:動刀和定刀間隙未調(diào)節(jié)好。

調(diào)整方法;在定刀外側(cè)有兩根短拉緊螺絲栓,在定刀外側(cè)有兩根長的壓緊螺絲栓。當(dāng)動刀的刀刃靠近定刀時靠兩個刀的磨察把薄膜切斷,兩枕式包裝機(jī)刀刃間隙以1/100MM以最佳,兩上刀尖稍稍接觸即可,使動刀經(jīng)常保持平行,調(diào)節(jié)時一邊用手將薄膜夾入切斷,一邊調(diào)節(jié),調(diào)節(jié)時應(yīng)裝裁刀離合器脫開。

原因二:裁刀刃破損破損小用油石廝磨,破損大用磨床修復(fù)。

原因三:裁刀安裝不良,裁刀離合器離合不良,定位鍵脫開。

解決方法:將各部位認(rèn)真檢查,重新緊固。

3、橫封熱輥故障:封口不良。

原因:熱調(diào)節(jié)不良,推簧壓力不足或壓力不均。

調(diào)整方法;應(yīng)根據(jù)所用包裝材料厚度和種類的不同選出合適的壓力和溫度,封合的溫度過高則封口呈白色,封口處的包裝膜易剝開,各熱封輥壓力是靠推簧進(jìn)行調(diào)整的,輥的溫度是靠溫控儀控制加熱棒加熱垣溫進(jìn)行的。橫封輥?zhàn)笥姨幵O(shè)有壓力調(diào)節(jié)鈕,每處調(diào)節(jié)鈕又由推枕式包裝機(jī)鈕和拉鈕組成,倘僅用推鈕則對熱輥加以過大壓力,易造成封口不良,所以應(yīng)適當(dāng)使用推鈕和拉鈕,橫封熱輥兩處設(shè)有調(diào)節(jié)鈕是為了防止橫向受力不均進(jìn)行調(diào)節(jié)使用的。

 



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