瓶裝液體灌裝機不出液的原因，先從兩邊查。首先是加料部分，即液體灌裝機是否正常工作，然后，最后是自動灌裝機的噴嘴是否堵塞。如果兩邊都沒有問題，就需要再次檢查所有灌裝機的中間灌裝階段的一部分。我們先確定一下灌裝機是否正常運行。

　　

　　1、先關(guān)掉灌裝機的開關(guān)電源，檢查是否是電源電路問題，檢查保險絲。

　　

　　2、松開換向灌裝機的鑰匙，重啟設(shè)備。

　　

　　3、檢查灌裝機的開關(guān)電源電路是否有開關(guān)電源。

　　

　　4、檢查灌裝機的觸摸屏和PLC通信線路之間的連接是否良好。
 

　　

　　下面檢查瓶裝液體灌裝機的噴嘴和下面整個過程的一部分。

　　

　　1、檢查噴嘴是否關(guān)閉，并重啟設(shè)備。檢查灌裝機所有管路的標準氣壓是否正常，噴霧液壓缸和氣缸是否漏氣。

　　

　　2、灌裝機可以低限灌裝液體原料，對應(yīng)的器皿無法灌裝。

　　

　　3、灌裝機的磁感應(yīng)開關(guān)是否松動，每次調(diào)整后請擰緊；速率單向節(jié)流閥和屏蔽間距單向節(jié)流閥是否關(guān)閉，單向節(jié)流閥不能關(guān)閉。

　　

　　4、快裝三通調(diào)壓閥內(nèi)是否有臟物，如果有，應(yīng)立即清洗；液體灌裝機快裝三通調(diào)壓閥中壓縮彈簧的彈力左右減小，扭轉(zhuǎn)彈簧的彈力調(diào)整；如果彈力太大，止回閥就打不開。

　　

　　5、罐裝噴嘴的閥芯是否堵塞或延遲打開。如果堵塞，重新安裝閥芯。如果開啟延遲時間，需要調(diào)整薄缸單向節(jié)流閥。

　　

　　6、查看瓶裝液體灌裝機的密封圈是否全部損壞。如果有，請拆卸更換；檢查并調(diào)整所有管箍和橡膠管扣的密封性是否良好。